如何解决全自动绕线机产品不良的问题

　　在全自动绕线机生产企业的操作和处理中，经常发生不良卷线和线圈形成缺陷等问题。这些次品的生产是生产单位的劳务费和铜线等材料的投入增加。生产过程和设备的调试开始,许多生产单位不良致力于减少线圈的发生,但为什么不良有线圈的呢?

　　全自动绕线机的卷线过程中,骨骼和线径,和具骨骼的matching性,这些matching各处的尺寸和卷线参数在内的。几个特殊的骨骼上,机械的设计和加工过程中尺寸的测量不能撞到或测量的一些情况,这些情况在卷线机的卷线的过程中工业包装的脉搏和排线的移动带来的误差,这些误差都是不良的卷线的发生的原因。

　　全自动绕线机的工业装备配套的原则高度,因此可以满足骨骼的结构工艺性的面,卷线的过程中的定位,操作的特点,充分考虑到标准的不整合的次品的产生回避的;另一方面，在卷线机的维护中，对于需要调整的部件的需求，经常修正误差，对于润滑活动部件，定期测量卷线机的运转精度也是必要的维护方法。

　　自动上弦机使用了好几年，经常发生故障。修理的卷线机在加工之前,有必要测试。考试的目的,分为两种情况。一个是卷线机制造厂的工厂测试和形式测试，另一个是全自动绕线机的维护测试是什么?

　　①维修前测试。这个测试的主要目的是检查,以及必要的故障维修提供数据。

　　②维修中的测试,目的是半产品的质量检查。

　　3 .维修后的测试,确保卷线机的可靠性,卷线机的维修质量提高。维修后的全自动绕线机的请不要盲目的测试。